Буяуда һәм бизәүдә өч киң таралган техник проблема

Комплекслы чаралар
Конкрет дәвалау чаралары:
1. 100% naoh3% буяу алдыннан соры тукыма өчен кулланыла.Актив югыч л%.130 минутта 60 минутта дәваланганнан соң, ванна коэффициенты 1:10 ~ 1:15.Алдан әзерләү ысулы полиэстер җепселенә билгеле бер эрозия эффектын бирә, ләкин олигомерларны бетерү бик файдалы."Аврора" полиэстер филамент тукымалар өчен киметелергә мөмкин, һәм урта һәм кыска җепселләр өчен пиллинг күренеше яхшырырга мөмкин.
2. Буяу температурасын 120 below астыннан контрольдә тоту һәм ташучы буяу ысулын куллану олигомерлар җитештерүне киметергә һәм шул ук буяу тирәнлеген алырга мөмкин.
3. Буяу вакытында дисперсив саклагыч коллоид өстәмәләр өстәү тигезләү эффектын китереп кенә калмый, олигомерның тукымага явым-төшемен дә булдыра алмый.
4. Буяганнан соң, буяу эремәсе машинадан югары температурада максимум 5 минутка тиз чыгарылырга тиеш.Олигомерлар буяу эремәсендә 100-120 temperature температурада тигез бүленгәнгә, температура 100 belowдан түбән булганда, буялган продуктларда аларны туплау җиңел.Шулай да, кайбер авыр тукымаларда бөртекләр барлыкка килү җиңел.
5. Эшкәртү шартларында буяу олигомерларның формалашуын эффектив киметергә һәм тукымадагы майны чыгарырга мөмкин.Ләкин, эшкәртү шартларында буяу өчен яраклы буяулар сайланырга тиеш.
6. Буяганнан соң, киметүче агент белән юыгыз, 32,5% (380be) NaOH 3-5ml / L, натрий сульфаты 3-4г / Л кушыгыз, 70 at 30 минутта дәвалагыз, аннары салкын, кайнар һәм салкын юыгыз, һәм ацетик белән нейтральләштерегез. кислотасы.

Ак җепле җеп өчен
1. җентекле ысул - югары температуралы дренаж ысулы.
Мәсәлән, 130 ° C даими температура беткәч, дренаж клапанын ачу (120 ° C ярый, ләкин түбәнрәк була алмый, чөнки 120 ° C полиэстер пыяланың конверсия ноктасы).
So Шулай да, бу бик гади тоела.Чынлыкта, иң мөһиме - куркынычсызлыкның иң катлаулы проблемасы: югары температуралы сыеклык чыккан вакытта тавыш һәм механик тибрәнү гаҗәп, картайган техника винталарны яру яки бушату, һәм механик ярык буяу техникасы. шартлаячак (махсус игътибар).
● Әгәр дә сез үзгәртәсегез килсә, модификацияне проектлау өчен оригиналь техника заводына бару яхшырак.Сез кеше тормышын вак-төяк итеп кабул итә алмыйсыз.
Two Ике төрле дренаж ысулы бар: суүткәргечкә дренаж һәм атмосферага дренаж.
Release Агызылганнан соң арткы чистарту күренешенә игътибар итегез (тәҗрибәле буяу цилиндр җитештерү компаниясе бик яхшы белә).
● temperatureгары температуралы дренаж буяуны кыскарту өстенлегенә ия, ләкин репродуктивлыгы начар булган заводларга авыр.

2. temperatureгары температурада сыеклык җибәрә алмаган заводлар өчен олигомер югычны киметү проектында югычны алыштырырга мөмкин, ләкин эффект 100% түгел.
● буяганнан соң цилиндрны еш юыгыз, һәм цилиндрны уртача һәм кара төстәге 5 цилиндрдан соң бер тапкыр юыгыз.
● Хәзерге сыек агымны буяу машинасында күп күләмдә ак тузан булса, беренче өстенлек - цилиндрны юу.

Кайберәүләр тоз арзанрак дип уйлыйлар
Кайбер кешеләр шулай ук ​​тоз бәясе чагыштырмача арзан, һәм тозны uanаньмин порошогы урынына кулланырга мөмкин дип уйлыйлар.Ләкин, тозга караганда, ачык төсләрне натрий гидроксиды белән буяу яхшырак, һәм кара төсләрне тоз белән буяу яхшырак.Кирәк булганны куллану алдыннан сынап карарга кирәк.

6. Натрий гидроксиды һәм тоз дозасы арасындагы бәйләнеш
Натрий гидроксиды һәм тоз күләме арасындагы бәйләнеш түбәндәгечә:
6 өлеш сусыз Na2SO4 = 5 өлеш NaCl
Na2SO4 гидратының 12 өлеше · 10h20 = NaClның 5 өлеше
Белешмә материаллар: 1. Чен Хай, Чжу Минмин, Лу Йонг һәм Лю Йоншенг полиэстер трикотаж тукымаларның буяу тапларын һәм тапларын булдырмау турында сөйләшү 2. Се Ланг полиэстер җепнең ак порошок проблемасына ярдәм.

Төсле чәчәкләрнең сәбәпләре һәм чишелешләре
Элегерәк, WeChat тизлек проблемасы турында махсус сөйләште, бу чиксез Дайерларның иң еш бирелә торган соравы иде, ә төс чәчәге проблемасы чиксез буяучылар арасында иң күп сорала торган икенче сорау иде: түбәндәге төсле чәчәкләрнең комплекслы урнашуы, беренче, сәбәпләр, икенчедән, чишелешләр, өченчедән, тиешле мәгълүмат.

Бергә җыелган сәбәпләр:
1. Процесс формалаштыру һәм эш проблемалары:
Акылсыз формалаштыру процессы яки дөрес булмаган эш төсле чәчәкләр китерәчәк;
Акылсыз процесс (температураның артык тиз күтәрелүе һәм төшүе кебек);
Начар эш, буяу вакытында төймә һәм буяу вакытында электр энергиясе өзелү;
Бик тиз температура күтәрелә һәм тоту вакыты җитми;
Чистарту суы чиста түгел, һәм тукыманың pH кыйммәте тигез түгел;
Эмбрион тукыманың майлы эрелеге зур, сөртелгәннән соң тулысынча алынмаган;
Чиста тукыманың бертөрлелеге.

2. Equipmentиһаз проблемалары
Equipmentиһазларның эшләмәве
Мәсәлән, полиэстерны таратылган буяулар белән буяганнан соң, җылылык көйләү машинасының мичендәге температура аермасы төс аермасын һәм төсле чәчәкләр ясау җиңел, һәм аркан буяу машинасының насос көче дә төсле чәчәкләр ясау җиңел.
Буяу сыйфаты бик зур һәм бик озын;
Буяу машинасы әкрен эшли;Буялган кешенең чикләре юк
Кан әйләнеше системасы блокланган, агым тизлеге бик әкрен, һәм авыз яраксыз.

3. Чимал
Fiberепсел чимал һәм тукымалар структурасының бердәмлеге.

4. Буяу проблемалары
Буяуларны җыю җиңел, эретүчәнлеге начар, яраклашуы начар, һәм температура һәм рНга бик сизгер, төсле чәчәкләр һәм төс аермалары җиңел.Мәсәлән, KN-R реактив фиргавес төсле чәчәкләр чыгару җиңел.
Буяу сәбәпләренә буяуларның начар дәрәҗәсе, буяу вакытында буяулар миграциясе һәм буяуларның нечкәлеге керә.

5. Су сыйфаты проблемалары
Суның начар сыйфаты буяулар һәм металл ионнарының кушылуына яки буяулар һәм пычракларның агрегатына китерә, нәтиҗәдә төс чәчәк ата, ачык төс һәм үрнәк юк.
Буяу мунчасының pH кыйммәтен дөрес көйләү.

6. Ярдәмче проблемалар
Кушымчаларның дөрес дозасы;Ярдәмчеләр арасында төсле чәчәк белән бәйле ярдәмчеләргә, нигездә, үтеп керүче, тигезләү агенты, эретүче дисперсант, рН бәясен контрольдә тотучы агент һ.б. керә.
Төрле төсләр һәм чәчәкләр өчен чишелешләр
Тигез булмаган пешкән чәчәкләр төсле чәчәкләргә ясалган.
Тигез булмаган пычраклар һәм тукымалардагы пычракларны тигез чыгару тукыманың дым сеңдерү дәрәҗәсен төрле итә, нәтиҗәдә төсле чәчәкләр барлыкка килә.

Чаралар
1. Эзләү ярдәмчеләре санлы рәвештә партияләргә кертелергә тиеш, һәм ярдәмчеләр тулысынча тутырылырга тиеш.Водород пероксиды инъекциясенең 60-70 градус тәэсире яхшырак.
2. Пешерү җылылыгын саклау вакыты процесс таләпләренә туры килергә тиеш.
3. heatылылыкны саклау үлгән тукыманы төрү өчен берникадәр вакыт дәвам итәчәк.
Су агымы ачык түгел, һәм эмбрион тукымасы алкалы белән буялган, нәтиҗәдә төсле чәчәкләр барлыкка килә.

Чаралар
Суны юганнан соң, ягъни, 10% глациаль кислотасы калдыклы алкалы белән кушылганнан соң, тукыманы ph7-7.5 итәр өчен яңадан су юыгыз.
Кием өслегендәге кислород пешергәннән соң чистартылмый.

Чаралар
Хәзерге вакытта аларның күбесе диератор ярдәмчеләре белән деерацияләнгән.Нормаль процедураларда 5 минут эчендә мөңге кислотасы инъекцияләнә, температура 5 минутка 50 ° C ка күтәрелә, дезератор чиста су белән инъекцияләнә, температура 15 минут саклана, һәм су үрнәге алына. кислород күләмен үлчәгез.
Тигез булмаган химик материаллар һәм буяуны эретү төснең чәчәк атуына китерә.

Чаралар
Башта салкын суда, аннары җылы суда эрегез.Химик температураны буяу үзлекләренә карап көйләгез.Нормаль реактив буяуларның химик температурасы 60 ° C-тан артмаска тиеш, махсус буяулар суытылырга тиеш, мәсәлән, зәңгәр br_ v. Аерым химик материаллар кулланылырга мөмкин, алар тулысынча кушылырга, эретелергә һәм фильтрланырга тиеш.

Буяу промоутерының (натрий гидроксиды яки тоз) өстәү тизлеге бик тиз.

Нәтиҗә
Бик тиз, аркан өслегендә тукымалар кебек буяу промоутерларына китерәчәк, төрле концентрацияләр белән, нәтиҗәдә биттә һәм эчтә төрле буяу промоутерлары, төсле чәчәкләр барлыкка китерәчәк.

Чаралар
1. Буяу партияләргә кушылырга тиеш, һәм һәр өстәмә әкрен һәм бертөрле булырга тиеш.
2. Партия өстәмәсе беренче тапкырдан азрак, икенче тапкыр караганда күбрәк булырга тиеш.Буяуны пропагандалау өчен, һәр өстәмә арасындагы интервал 10-15 минут.
Төсләрне төзәтүче агент (алкалы агент) бик тиз һәм артык өстәлә, нәтиҗәдә төс чәчәк ата.

Чаралар
1. Нормаль тамчы алкалы өч тапкыр укол ясала, беренче һәм соңрак принцип белән.Беренче доза - 1% 10. Икенче доза - 3% 10. Соңгы дозасы - 6% 10.
2. Eachәрбер өстәмә әкрен һәм бертөрле булырга тиеш.
3. Температураның күтәрелү тизлеге артык тиз булырга тиеш түгел.Аркан тукымасы өслегендәге аерма төснең үзләштерү тизлегендәге аермага китерәчәк һәм төс чәчәк атачак.Heatingылыту темпын катгый контрольдә тотыгыз (1-2 ℃ / мин) һәм парның ике ягында көйләгез.
Мунча коэффициенты бик кечкенә, нәтиҗәдә төс аермасы һәм төс чәчәге барлыкка килә.
Хәзер күп заводлар һава цилиндрын буяу җиһазлары,
Чаралар: процесс таләпләренә туры китереп су күләмен үзләштерегез.

Сабын юу төсле чәчәк.
Буяганнан соң юу суы аңлашылмый, сабын вакытында рН күләме зур, һәм төсле чәчәкләр чыгару өчен температура бик тиз күтәрелә.Температура күрсәтелгән температурага күтәрелгәч, билгеле бер вакытка сакланырга тиеш.

Чаралар:
Чистарту суы чиста һәм кайбер заводларда кислотаны сабындыручы матдә белән нейтральләштерелгән.Аны буяу машинасында 10 минут чамасы эшләргә кирәк, аннары температура күтәрелергә тиеш.Зәңгәр күл һәм зәңгәр төс кебек сизгер төсләр өчен уңайлы булса, сабын алдыннан рНны сынап карагыз.

Әлбәттә, яңа сабыннар барлыкка килү белән, базарда түбән температуралы сабыннар бар, бу бүтән мәсьәлә
Буяу мунчасында юу суы ачык түгел, нәтиҗәдә төсле чәчәкләр һәм таплар барлыкка килә.
Сабынганнан соң, калдык сыеклык ачык итеп юылмый, бу тукыманың өслегендә һәм эчендә калдык төсле сыеклыкның концентрациясен төрле итә, һәм кипкәндә төсле чәчәкләр барлыкка китерү өчен тукымага куелган.

Чаралар:
Буяганнан соң, йөзүче төсне бетерер өчен җитәрлек су белән юыгыз.
Төсләр өстәү аркасында төс аермасы (цилиндр аермасы, полоса аермасы).
1. Төсләр аермасы сәбәпләре
A. Туклану тизлеге төрле.Әгәр дә буяуны пропагандалау күләме аз булса, бу аның берничә тапкыр кушылуына тәэсир итәчәк.Мәсәлән, бер тапкыр өстәлсә, вакыт кыска, һәм буяуны пропагандалау җитәрлек түгел, нәтиҗәдә төс чәчәк ата.
B. Туклануның ике ягына тигез булмаган сөртү, нәтиҗәдә полоса аермасы барлыкка килә, мәсәлән, бер якта караңгы, икенче якта азрак яктылык.
C. Вакыт тоту
D. Төсләр аермасы төс кисүнең төрле ысуллары аркасында килеп чыга.Таләпләр: үрнәкләрне кисегез һәм төсләрне бер үк ысул белән туры китерегез.
Мәсәлән, 20 көн җылылык сакланганнан соң, үрнәкләр төскә туры килә, һәм киселгәннән соң юу дәрәҗәсе башка.
E. Төсләр аермасы төрле мунчалар аркасында килеп чыга.Кечкенә ванна коэффициенты: төс тирәнлеге зур ванна коэффициенты: төс яктылыгы
F. Дәвалаудан соңгы дәрәҗә төрле.Дәвалау җитәрлек, йөзүче төсне бетерү җитә, һәм дәвалаудан соң төс җитмәгәнгә караганда җиңелрәк.
Г. Ике як белән урта арасында температура аермасы бар, нәтиҗәдә полоса аермасы барлыкка килә
Төс өстәү әкрен булырга тиеш, санлы инъекция өчен ким дигәндә 20 минут, сизгер төс өчен 30-40 минут.

2. Туклану һәм төс эзләү.
1) Төс яктылыгы:
A. Башта оригиналь рецептны тикшерегез һәм буяу төс аермасы дәрәҗәсенә һәм тукыманың авырлыгына карап үлчәгез.
B. Төсне куа торган буяу җитәрлек эретелергә, эретелергә һәм фильтрланганнан соң кулланылырга тиеш.
C. Төс эзләү гадәти температурада туклануга туры килә, һәм туклану әкрен һәм бертөрле, операция бик тиз булмасын һәм төсләр китермәсен өчен.
2) төс тирәнлеге
A. Сабынны ныгыту һәм адекват дәваланудан соң.
B. Бераз деколоризация өчен Na2CO3 кушыгыз.
Aboveгарыдагы эчтәлек "буяучылар", "чиксез буяучылар" һәм челтәр мәгълүматлары турында тулы коллекция, һәм чиксез буяучылар тарафыннан тупланган.Зинһар, аны кабат бастырсагыз күрсәтегез.
3. Төс тизлеге
Статистика буенча буяу сүзләре буенча.Ком, тизлек - буяу сораулары арасында иң еш бирелә торган сорау.Буяу тизлеге буялган һәм басылган тукымаларның югары сыйфатын таләп итә.Буяу халәтенең табигате яки дәрәҗәсе буяу тизлеге белән күрсәтелергә мөмкин.Бу җеп структурасы, тукымалар структурасы, бастыру һәм буяу ысулы, буяу төре һәм тышкы көч белән бәйле.Төснең тизлегенә төрле таләпләр бәядә һәм сыйфатта зур аермалар китерәчәк.
1. Алты төп текстиль тизлеге
1. Кояш нурларына тизлек
Кояш тизлеге кояш тукымасы төсле тукымаларның төссезләнү дәрәҗәсен аңлата.Сынау ысулы кояш нуры яки кояш нурлары машинасы булырга мөмкин.Кояш нурларына эләккәннән соң үрнәкнең сүнгән дәрәҗәсе стандарт төс үрнәге белән чагыштырыла, ул 8 дәрәҗәгә бүленә, 8 дәрәҗә иң яхшы, 1 дәрәҗә иң начар.Кояш тизлеге начар булган тукымалар кояшка озак тәэсир итмәскә тиеш, һәм күләгәдә киптерү өчен җилләтелгән урынга урнаштырылырга тиеш.
2. Тизлек
Чистарту тизлеге буялган тукымаларның төс югалту дәрәҗәсен аңлата, аны коры чүпләүгә һәм дымлы чүпләүгә бүлеп була.Сөртү тизлеге 5 дәрәҗәгә бүленгән ак тукыманың буяу дәрәҗәсенә карап бәяләнә (1-5).Кыйммәт никадәр зур булса, сөртү тизлеге яхшырак.Начар сөртү тизлеге булган тукымаларның хезмәт итү вакыты чикләнгән.
3. Тизлекне юу
Су юу яки сабын тизлеге буяу тукыманың төс үзгәрү дәрәҗәсен аңлата, сыеклык белән юылганнан соң.Гадәттә, соры классификация үрнәге картасы бәяләү стандарты буларак кулланыла, ягъни оригиналь үрнәк белән сүнгәннән соң үрнәк арасындагы төс аермасы бәяләү өчен кулланыла.Washу тизлеге 5 класска бүленә, 5 класс иң яхшы, 1 класс иң начар.Начар юу тизлеге булган тукымаларны коры чистартырга кирәк.Әгәр дым чистарту үткәрелсә, юу шартларына икеләтә игътибар бирелергә тиеш, мәсәлән, юу температурасы артык югары булмаска һәм юу вакыты артык озын булмаска тиеш.
4. Тимер тизлек
Тимер үтүкләү - үтүкләү вакытында буялган тукымаларның төссезләнү яки бетү дәрәҗәсен аңлата.Төссезләнү һәм сүнү дәрәҗәсе тимернең бер үк вакытта башка тукымаларга тап булуы белән бәяләнә.Тимер үтү тизлеге 1-5 класска бүленә, 5 класс иң яхшы, 1 класс иң начар.Төрле тукымаларның үтүкләү тизлеген сынаганда, тимер температурасы сайланырга тиеш.
5. Перспирация тизлеге
Перспирация тизлеге буялган тукымаларның төссезләнү дәрәҗәсен аңлата.Терләү тизлеге, гадәттә, аерым үлчәмгә өстәп, башка төс тизлеге белән берлектә сынала, чөнки ясалма тирләү компонентлары төрле.Перспирация тизлеге 1-5 классларга бүленә, кыйммәте зуррак булса, яхшырак.
6. Сублимация тизлеге
Сублимация тизлеге буяу тукымаларның саклау вакытында сублимация дәрәҗәсен аңлата.Коры кайнар басудан соң төснең үзгәрү дәрәҗәсе, сүнгән һәм ак тукымаларның буяу дәрәҗәсе сублимация тизлеге өчен соры класслы үрнәк картасы белән бәяләнә.Ул 5 класска бүленгән, 1 класс иң начар, 5 класс иң яхшы.Нормаль тукымаларның буяу тизлеге, гадәттә, кием ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен 3-4 класска кадәр барып җитәргә тиеш.
2. Төрле тизлекне ничек контрольдә тотарга
Буяганнан соң, тукыманың оригиналь төсне саклап калу сәләте төрле төс тизлеген сынап күрсәтелергә мөмкин.Буяу тизлеген сынау өчен еш кулланыла торган күрсәткечләргә юу тизлеге, сөртү тизлеге, кояш нуры тизлеге, сублимация тизлеге һ.б. керә.
Theу тизлеге, сөртү тизлеге, кояш нурының тизлеге һәм тукыманың сублимация тизлеге яхшырак булса, тукыманың буяу тизлеге яхшырак.
Aboveгарыдагы тизлеккә тәэсир итүче төп факторларга ике аспект керә:
Беренчесе - буяулар башкару
Икенчесе - буяу һәм бизәү процессын формалаштыру
Искиткеч эшлекле буяуларны сайлау буяу тизлеген яхшырту өчен нигез булып тора, һәм буяу тизлеген тәэмин итү өчен акыллы буяу һәм бизәү процессын формалаштыру.Икесе бер-берсен тулыландыралар, игътибарсыз калдырып булмый.

Тизлек юу
Тукымаларның юу тизлеге төснең бетүенә, төснең тизлегенә керә.Гадәттә, тукымаларның төс тизлеге начаррак булса, төснең тизлеге начаррак була.Текстильнең төс тизлеген сынаганда, җепселнең төс тизлеген җепселнең төс тизлеген еш кулланыла торган алты текстиль җепселенә сынап билгеләргә була (бу еш кулланыла торган текстиль җепселләренә гадәттә полиэстер, нейлон, мамык, асетат, йон, ефәк, акрил).

Алты төр җепселнең төс тизлеген тикшерү, гадәттә, квалификацияле бәйсез профессиональ инспекция компаниясе тарафыннан үткәрелә, бу чагыштырмача объектив һәм гадел.) Селлюлоза җепсел продуктлары өчен реактив буяуларның су тизлеге яхшырак.